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四方余熱鍋爐含塵量高，磨損問(wèn)題嚴(yán)重影響鍋爐的使用壽命。考慮余熱鍋爐的重要性，一方面受熱面管材采用厚壁管，提高管材強(qiáng)度；另一方面合理控制煙氣流速，減小磨損速率，降低余熱鍋爐故障率，提高余熱鍋爐使用壽命。鍋爐可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，可任意組合，增減自如。蒸發(fā)器、省煤器等盡可能采用模塊化設(shè)計(jì)，組裝率高，減小現(xiàn)場(chǎng)安裝工程量。直流鍋爐是一種使給水一次通過(guò)各受熱面變?yōu)檎羝腻仩t，其循環(huán)倍率等于1.0，給水靠水泵壓頭的作用順序通過(guò)省煤器、蒸發(fā)受熱面和過(guò)熱器并全部變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽。在中等容量直流鍋爐中，根據(jù)爐膛蒸發(fā)受熱面的布置方式的不同有三種基本型式：水平圍繞管圈式、垂直上升管屏式和回帶管屏式。與自然循環(huán)鍋

低壓工業(yè)鍋爐在廠家設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮過(guò)熱效率的問(wèn)題，要從更改設(shè)備或煙氣方面來(lái)節(jié)能可能性不大，所以鍋爐節(jié)能最好從操作上入手（這里不談?wù)羝淠?回收的方法）。據(jù)有關(guān)資料調(diào)查顯示，目前國(guó)內(nèi)低壓工業(yè)鍋爐的設(shè)計(jì)熱效率一般在70~90%，一般實(shí)際運(yùn)行熱效率在60~80%左右，有些甚至在50%以 下，小型低壓工業(yè)鍋爐只要操作、維護(hù)得當(dāng)，完全可以達(dá)到鍋爐廠家的設(shè)計(jì)熱效率。鍋爐管理及操作要注意以下幾點(diǎn)：一、 監(jiān)測(cè)鍋爐排煙溫度。 通常鍋爐最大的熱損失是排煙損失，所以控制好鍋爐的排煙溫度很重要，一般燃煤低壓工業(yè)鍋爐（主要指10噸以下及壓力小于1.6MPa的鍋爐，以下同）的排 煙溫度為150~180℃，燃油鍋爐的排煙溫

四方鍋爐最新一代循環(huán)流化床鍋爐采用公司新型風(fēng)帽專(zhuān)利技術(shù)，布風(fēng)更均勻，流化更強(qiáng)烈，床料無(wú)分層，能有效防止倒灰，風(fēng)帽具有自清灰功能，安裝及檢修簡(jiǎn)單。布風(fēng)板優(yōu)化設(shè)計(jì)，強(qiáng)化布風(fēng)板四角及四周貼壁處布風(fēng)，從根本上解決四角及四周流化不均，解決局部高溫及局部低溫結(jié)焦的問(wèn)題；改變落渣口處風(fēng)帽布置，不擋渣，放渣更通暢，選渣更精細(xì)。生物質(zhì)鍋爐的發(fā)展前景廣闊，節(jié)能環(huán)保省成本我國(guó)目前有工業(yè)鍋爐約50多萬(wàn)臺(tái)，每年耗煤量約為全國(guó)煤耗總量的1/3，由燃煤工業(yè)鍋爐造成的環(huán)境污染非常嚴(yán)重，大量的工業(yè)鍋爐必須換用潔凈能源。根據(jù)我國(guó)的生物質(zhì)資源條件，利用農(nóng)林剩余物作為鍋爐燃料使用則具有環(huán)境友好、可以再生的特點(diǎn)，研究生物質(zhì)鍋爐的燃燒技

定態(tài)設(shè)計(jì)理論，確保各項(xiàng)性能。定態(tài)設(shè)計(jì)理論為鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及性能計(jì)算提供了理論依據(jù)，按定態(tài)理論進(jìn)行設(shè)計(jì)后，鍋爐各級(jí)受熱面布置更加合理，燃燒更加完全，溫度場(chǎng)更加均勻，運(yùn)行參數(shù)和設(shè)計(jì)參數(shù)高度吻合。雙壓鍋爐，就是在鍋爐中有兩組不同工作壓力的水循環(huán)，產(chǎn)生兩種不同壓力的新蒸汽，所以叫做雙壓鍋爐。雙壓鍋爐通常用作余熱鍋爐，優(yōu)點(diǎn)是能夠提高余熱鍋爐的當(dāng)量熱效率。這是因?yàn)?，余熱鍋爐通常沒(méi)有回收煙氣低溫?zé)崮艿目諝忸A(yù)熱器，所以排煙溫度主要取決于流過(guò)給水加熱器時(shí)的溫度。余熱鍋爐中的煙氣最高溫度比（普通鍋爐來(lái)說(shuō)）較低，這就導(dǎo)致了在煙氣流量相同的情況下，余熱鍋爐能夠產(chǎn)生的蒸汽流量比普通鍋爐的小，也就是汽氣比小。蒸汽鍋爐中存

鍋爐是集高壓容器、帶壓管道及特種設(shè)備為一體的危險(xiǎn)性作業(yè)，鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及設(shè)備的維修對(duì)于保障鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)順暢、延長(zhǎng)鍋爐使用壽命起著舉足輕重的作用。1.規(guī)范化的交接班制度：我們根據(jù)鍋爐的情況并結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，因地制異，制定適合于鍋爐安全運(yùn)行的管理交接班制度,有車(chē)間監(jiān)督，員工認(rèn)真執(zhí)行主要從以下幾個(gè)方面：司爐人員必須提前15分鐘到崗，正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品（包括：勞保鞋、防護(hù)眼睛、防護(hù)手套）。首先正確沖洗水位表：戴好防護(hù)手套，臉部不準(zhǔn)正面對(duì)著水位表，先汽水混合沖洗，然后用汽沖洗，最后用水沖洗，這樣反復(fù)沖洗至鍋爐水位計(jì)玻璃管內(nèi)水位清晰可見(jiàn)為止，以免水位計(jì)內(nèi)有污垢堵塞，造成假水位。司爐工在接班時(shí)應(yīng)推拉鍋

循環(huán)流化床鍋爐采用循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)，即燃料在流化狀態(tài)下進(jìn)行燃燒，飛出爐膛的物料被氣固分離器收集，返回爐膛，循環(huán)燃燒和利用。循環(huán)流化床燃燒是一種高效、低污染的清潔燃燒技術(shù)，具有燃料適應(yīng)性廣、環(huán)保性能優(yōu)異、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬廣、灰渣易于綜合利用等優(yōu)點(diǎn)，是目前最實(shí)用和可行的高效低污染燃燒設(shè)備之一。1.誘發(fā)事故，降低鍋爐熱效率。鍋爐正壓燃燒，爐膛內(nèi)高溫?zé)煔饩蜁?huì)沿爐墻裂縫進(jìn)入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞，從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱，破壞了鍋爐的水循環(huán)，誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。2.破壞鍋爐煤層的正常燃燒。鍋爐正壓燃燒，就會(huì)使高溫?zé)煔庠诿簩又醒貭t排前行，越過(guò)煤閘板在煤斗中鉆出，

我公司角管鍋爐是全封閉膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，鍋爐漏風(fēng)系數(shù)小。鍋爐本體采用最新圓形爐門(mén)，該爐門(mén)為嵌入性爐門(mén)，四周與膜式壁焊接，其密封性好，有效防止了低溫腐蝕。鍋爐正壓燃燒就是鍋爐在使用過(guò)程中爐膛中煙氣壓力大于大氣壓力。正壓燃燒對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行是非常有害的，下面就對(duì)鍋爐正壓燃燒產(chǎn)生的原因及造成的危害進(jìn)行分析說(shuō)明。鍋爐正壓燃燒有多種原因造成主要有以下幾種情況：1.司爐工操作水平低。因此責(zé)任心差,文化素質(zhì)低，有的對(duì)鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量配比調(diào)節(jié)根本不懂，操作水平差。造成鍋爐正壓燃燒。2.煙道堵塞。煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落；SZ型

四方鍋爐尾部受熱面：（1）尾部受熱面等流速變截面設(shè)計(jì)，保證旗式受熱面最低煙速>6m/s；（2）尾部受熱面每級(jí)預(yù)留了吹灰器接口，安裝吹灰器；空預(yù)器：（1）空預(yù)器煙速保證（10～12）m/s；（2）使用大直徑管子，防止堵灰；1.浪費(fèi)燃料、降低鍋爐熱效率因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)比鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)小數(shù)十倍到數(shù)百倍。因此鍋爐結(jié)有水垢時(shí),使鍋爐受熱面的傳熱性能變差,燃料燃燒所放出的熱量不能有效地傳遞到鍋爐水中，大量的熱量被煙氣帶走,造成排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐的熱效率降低。在這種情況下,為保證鍋爐的參數(shù)，就必須更多投加燃料,提高爐膛的溫度和煙氣溫度，因此造成燃料浪費(fèi)。有人估算,鍋爐受熱面上結(jié)有1mm厚的

四方鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、污染小。整臺(tái)鍋爐如一只大的集裝箱，外表為噴塑鋼板或鍍鋅瓦楞板，噴塑板顏色可由用戶(hù)選擇；此鍋爐熱效率高，化學(xué)不完全燃燒損失少，由于尾部煙氣流速較低，故起到煙塵沉降作用；鍋爐本體四周均有膜式壁拼焊而成，系鋼結(jié)構(gòu)全密封，杜絕了漏風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生，使鍋爐房的衛(wèi)生潔凈狀況有了很大的改善。從我國(guó)目前的實(shí)際情況看，中、低壓鍋爐的數(shù)量相當(dāng)龐大，它們分布在各行業(yè)中。鍋爐給水所含有的雜質(zhì)進(jìn)入鍋爐以后，經(jīng)過(guò)不斷的蒸發(fā)和濃縮，就會(huì)在鍋爐余屬表面上析出固相沉淀物，俗稱(chēng)“水垢”。因此，鍋爐水處理藥劑在鍋爐給水中必要性就是為了去除水垢?！　∮捎阱仩t給水和鍋爐水的處理方法不同，生成水垢的具體條件不同，

四方鍋爐：無(wú)煙氣相對(duì)停滯區(qū)。煙氣停滯，使受熱面管子腐蝕加重，而我們?cè)谠O(shè)計(jì)的角管鍋爐上爐膛頂部有一個(gè)大大的斜傾角，爐膛出口處采用了大的折焰角，通過(guò)凝渣管束煙氣流速很高，根本不存在煙氣停滯區(qū)。膜式壁集箱無(wú)管接頭設(shè)計(jì)。膜式壁集箱無(wú)管接頭設(shè)計(jì)，安裝現(xiàn)場(chǎng)膜式壁片插入式焊接，減少了管子對(duì)接及探傷，縮短了安裝周期。 臥式水火管鍋爐也叫臥式快裝鍋爐。是我國(guó)目前使用最普遍、數(shù)量最多的一種工業(yè)鍋爐。它是在臥式外燃煙火管鍋爐的基礎(chǔ)上，在鍋殼兩側(cè)及后部裝設(shè)水冷壁，組成外部爐膛，形成水火管組合的結(jié)構(gòu)形式。臥式水火管鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，制造及運(yùn)輸、安裝方便，使用時(shí)生火啟動(dòng)快，熱效率較高。但其鍋殼直接受火焰加熱，易于產(chǎn)生鼓包等缺

四方鍋爐采用二次風(fēng)湍動(dòng)設(shè)計(jì)。二次風(fēng)的主要作用是擾動(dòng)爐內(nèi)氣流，增強(qiáng)相互間的配合，從而在不增大α情況下，減少q3和q4熱損失。利用二次風(fēng)的對(duì)吹，可以組織起煙氣的旋渦流動(dòng)，可以延長(zhǎng)飛灰在爐膛內(nèi)的行程，又可使部分飛灰摔回爐排，有利于消煙除塵、降低飛灰損失；能使煙氣按所要求的路線(xiàn)流動(dòng)，從而達(dá)到延長(zhǎng)煙氣流程、改善爐內(nèi)氣流的充滿(mǎn)度、控制燃燒中心位置、防止?fàn)t內(nèi)局部結(jié)渣等目的；空氣二次風(fēng)可以提供一部分氧氣，幫助其燃燒。水管鍋爐在現(xiàn)代鍋爐中占據(jù)著主要位置。和鍋殼鍋爐比較，其結(jié)構(gòu)有完全不同的特點(diǎn)：1. 爐膛置于金屬筒殼之外，一般為砌磚結(jié)構(gòu)?！盃t”不受“鍋”的限制，體積可大可小，可以滿(mǎn)足燃燒及增加蒸發(fā)量的要求；2.

四方鍋爐采用大塊片裝出廠，現(xiàn)場(chǎng)拆裝，可縮短鍋爐的安裝周期，節(jié)省安裝費(fèi)用；鍋爐熱效率高，運(yùn)行方便，相對(duì)人力、電力費(fèi)用大大降低；由于鍋爐無(wú)耐火磚墻，每年可節(jié)省大量鍋爐養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。鍋殼鍋爐的基本結(jié)構(gòu)是雙層夾套結(jié)構(gòu)。其外筒叫鍋殼，內(nèi)筒叫爐膽，內(nèi)、外筒之間的環(huán)行空間裝水，而內(nèi)筒是燃燒室。當(dāng)水汽介質(zhì)有壓力時(shí)，鍋殼受內(nèi)壓，爐膽承受外壓。鍋殼鍋爐又分立式和臥式兩種。目前常用的燃油、燃?xì)忮仩t是WNS型臥式內(nèi)燃鍋殼鍋爐。鍋殼鍋爐有以下共同特點(diǎn)：1.盛水的“鍋”和燒火的“爐”都被包含在一個(gè)殼體——鍋殼中；2.金屬爐膛容積小，被水包圍，水冷程度大，燃燒條件差，必須燒優(yōu)質(zhì)燃料；3.受熱面少，蒸發(fā)量或熱功率小，常裝水管或煙