余熱鍋爐根據(jù)煙氣成分不同種類也多種多樣，但相同的是煙氣成分復(fù)雜，煙塵中含有大量的粉塵及熔融狀態(tài)的黏接性灰，這些灰隨著煙氣溫度的降低會(huì)在鍋爐受熱面上重新黏結(jié)，造成積灰、結(jié)焦等，從而降低受熱面的傳熱效果，致使鍋爐出力降低，排煙溫度升高，因此在余熱鍋爐設(shè)計(jì)中清灰是必須要考慮的問題。

江蘇四方余熱鍋爐利用工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或(和)其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量，把水加熱到一定溫度，提供熱水或蒸汽來供給其他工段使用，大大地提高了燃料燃燒的利用率，為企業(yè)降低成本增加效益。余熱鍋爐具有熱效率高、運(yùn)行壽命長、安全可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過煙氣處理后滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減輕企業(yè)環(huán)保壓力，助力企業(yè)綠色發(fā)展。

為了保證受熱面清潔，清除結(jié)渣，提高傳熱效率，降低排煙溫度，我們經(jīng)常采用清灰裝置。常見的清灰裝置主要分為蒸汽吹灰器、聲波吹灰、激波吹灰及機(jī)械振打清灰。

1.蒸汽吹灰器是傳統(tǒng)吹灰器，其利用高溫高壓蒸汽直接吹掃受熱面，是余熱鍋爐常用的一種清灰方式，目前應(yīng)用最多，也最為有效可靠。但由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜和介質(zhì)的特點(diǎn)，加上高溫環(huán)境的影響，設(shè)備故障率相對(duì)較高，要求維護(hù)水平較高。

2.聲波吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣(或蒸汽)轉(zhuǎn)換成大功率聲波或次聲波(一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)(氣體)中傳播的壓力波)送入爐內(nèi)，當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉、壓作用時(shí)，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。這種吹灰裝置設(shè)備系統(tǒng)簡單，使用安全，維護(hù)量較小，成本低，能量利用率高。其缺點(diǎn)是能量較小，吹灰效果不明顯，不能清除已有積灰，對(duì)結(jié)焦沒效果。

3.燃?xì)饷}沖激波吹灰器的工作原理是利用空氣和可燃?xì)怏w(如氫氣、乙炔氣、煤氣、液化氣和天然氣等)以適當(dāng)?shù)谋攘谢旌?，在一特殊的容器中混合，?jīng)高頻點(diǎn)火，產(chǎn)生爆燃, 瞬間產(chǎn)生的巨大聲能和大量高溫高速氣體，以沖擊波的形式振蕩、撞擊和沖刷受熱面管束，使其表面積灰飛濺，隨煙氣帶走。其對(duì)清除積灰、結(jié)焦效果好。但其有安全性能低的缺點(diǎn)，吹灰長期沖刷受熱面，容易損傷管壁，同時(shí)由于燃?xì)庠?，有爆炸危險(xiǎn)。

4.機(jī)械振打裝置是利用小容量電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力，通過變速器帶動(dòng)一長軸做低速轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸上按等分的相位掛上許多振打錘，按順序?qū)﹀仩t受熱面進(jìn)行錘擊，在錘擊的一瞬間使受熱面產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，使黏附的積灰受到反復(fù)作用的應(yīng)力而產(chǎn)生微小的裂痕，直到積灰的附著力遭到破壞而脫落。

幾種清灰裝置各有其優(yōu)缺點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用過程中，多種清灰裝置配合一起使用，效果更好，功能更全面。

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